工程机械行业

工程机械行业解决方案主要是针对重型装备制造的全流程需求(包括挖掘机动臂、起重机吊臂、矿山机械车架及混凝土泵车臂架等),常见的加工板材厚度一般在6mm~100mm之间,最大处理宽度可达4000mm,通过高强钢矫平、精密落料及自动化连线技术接入生产主线。该方案兼具高屈服强度材料处理能力、微米级平整度控制及柔性化生产等特点,为工程机械主机厂及零部件供应商提供从原材料预处理到成品交付的一站式智造升级服务。

行业痛点

工件不平整导致自动化产线卡料,降低效率

拼柜缝隙不均,破坏整体密封性,存在安全风险

应力释放不均造成门板侧板存在波浪纹,影响外观与喷涂质量

矫平设备在行业中的部分应用

  • 挖掘/起重机臂架

    挖掘/起重机臂架

    厚板焊接前的精密矫平,保证结构强度与直线度

  • 履带板与底盘件

    履带板与底盘件

    高强度耐磨钢板的成型前处理,消除材料硬化应力

  • 驾驶室覆盖件

    驾驶室覆盖件

    薄板表面无痕矫平,确保外观涂装质量无波浪纹

  • 铲斗与破碎锤体

    铲斗与破碎锤体

    中厚板下料前的平整,提高后续切割与组对精度

  • 液压阀块与油箱

    液压阀块与油箱

    密封结合面的超平处理,防止液压油泄漏

  • 回转支承底座

    回转支承底座

    大型环形钢板的平面度校正,确保回转机构运行平稳无卡滞

解决方案
矫平设备方案
整线方案

聚焦工程机械高强钢加工痛点,提供6-100mm厚板精密矫平及自动化落料服务。以高精度、高效率的工艺优势,为重工装备制造提供可靠的供应链支持。

工程机械宽厚板矫平机|起重机臂架矫平|中联重科客户案例

一台玛哈特御Royal系列MHTY200伺服液压高精密矫平机,与车间自动上下料辊道、激光切割机、焊接机器人工作站组成全流程自动化联线,让Q460/Q550高强钢板在切割下料后从0.8mm以上的整体翘曲恢复至平面度0.2mm/m²以内,起重机臂架、挖掘机大臂、混凝土泵车臂架等大型结构件的焊接坡口间隙从3~5mm压缩到1mm以下,焊接机器人一次焊接合格率从75%提升到96%——这是玛哈特为工程机械行业定制交付的自动化产线矫平方案。

工程机械矫平机|大型厚板结构件钢板矫平|三一重工客户案例

一台玛哈特御Royal系列MHTY260伺服液压高精密矫平机,让Q345B/Q460C高强度结构钢板在热轧和火焰切割后从1.5mm以上的整体翘曲恢复至平面度0.3mm/m²以内,挖掘机动臂和斗杆的结构件焊接坡口间隙从2~4mm的不均匀状态统一到1.5mm±0.5mm,焊接一次合格率从85%提升到97%——这是玛哈特为工程机械制造行业定制交付的解决方案。

工程机械宽厚板矫平机|起重机臂架矫平|中联重科客户案例

一台玛哈特御Royal系列MHTY200伺服液压高精密矫平机,与车间自动上下料辊道、激光切割机、焊接机器人工作站组成全流程自动化联线,让Q460/Q550高强钢板在切割下料后从0.8mm以上的整体翘曲恢复至平面度0.2mm/m²以内,起重机臂架、挖掘机大臂、混凝土泵车臂架等大型结构件的焊接坡口间隙从3~5mm压缩到1mm以下,焊接机器人一次焊接合格率从75%提升到96%——这是玛哈特为工程机械行业定制交付的自动化产线矫平方案。

工程机械矫平机|大型厚板结构件钢板矫平|三一重工客户案例

一台玛哈特御Royal系列MHTY260伺服液压高精密矫平机,让Q345B/Q460C高强度结构钢板在热轧和火焰切割后从1.5mm以上的整体翘曲恢复至平面度0.3mm/m²以内,挖掘机动臂和斗杆的结构件焊接坡口间隙从2~4mm的不均匀状态统一到1.5mm±0.5mm,焊接一次合格率从85%提升到97%——这是玛哈特为工程机械制造行业定制交付的解决方案。